盘锦良机冷却塔闭式塔

冷却塔的设计结构组成
　　我们常见的高温冷却塔采用瓶型设计，迎风量较小，冷却塔组件精心设计制造，结构轻盈、组装容易、坚固耐用，冷却塔性能皆经测试，效果高。高温冷却塔的设计结构组成如下：
　　1、高温冷却塔本体和水盘：采用玻璃纤维增强塑料材质制造，采用耐水性树脂，与无碱玻璃纤维毯。浸润性好，含胶量高，强度高，而且采用机械喷射胶衣，加温固化而成，本体表面可达镜面并防紫外线的特点，保持常年不裉色，**化。
　　2、散水装置：高性能自动旋转散水装置，自动旋转喷头采高等强化塑胶或铝合金铸造，压力低、损失少、散水均匀，热交换率较大。
　　3、高温冷却塔传动装置：小型冷却塔采用低噪音马达直接传动，大型冷却塔采用进口Ｖ型皮带减速器，通过自动张力弹簧，调节皮带的松紧，免去人工维护，全封闭 ，运转噪声肃静，达到了相关标准规定低噪声型冷却塔指标。不受水汽、阳光的影响，皮带使用寿命长。
　　4、风扇：采用多叶轴流式风扇设计，高等铝合金铸造，并经平衡校正，运转平衡肃静，噪声低、叶片角度为可调式，可依需要风量，调整风扇叶片角度， 发挥较大排风效果。
　　5、标准型和低噪音型冷却塔均为高等ＰＶＣ硬布热压成形，其中ＰＶＣ硬布中加入工程塑料及长纤维丝，使之易老化，韧性更强更薄，在单位体积内形成 更多、更薄、更长的水膜。

冷却塔填料成型工艺
冷却塔填料成型成型工艺环境条件：成型时要求室温≥ 15 ℃，相对温度≤ 80 ℃。
　　外观质量：冷却塔塔体外表面胶衣层应均匀，平均厚度不大于0.5mm ，表面光滑无裂纹，色调均匀。冷却塔体外表面的气泡和缺损允许修补，但应保持色调一致。修补后塔体外表面上直径3～5mm，气泡在1m2内不允许**过3 个。塔体内表面为富树脂层。塔体边缘整齐，厚度均匀，无分层，加工断面应加封树脂。
　　树脂含量：塔体的树脂量（不计胶衣层和富树脂层）控制在45 %～55 %，富树脂层的树脂含量在70%以上；喷射成型部分在65%以上；阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%～50%。
　　固化度：不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80 %，环氧树脂玻璃钢的固化度要求不小于90%。
　　玻璃钢弯曲强度：不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不低于147 M Pa （1500kgf／cm2 ），环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不低于196MPa。
　　冷却塔填料成型工艺流程，虽然工艺形式有多种，但生产过程基本相同，大致都可归结为定型、浸渍、固化三个方面。
　　1、定型：关键是按设计制作的模具，将增强材料均匀地配置。把增强材料预先定型的过程称为预定型。预定型应做到与定型形状一致。
　　2、浸渍：把增强材料周围的空气用树脂基体置换的过程，浸渍过程分脱泡和浸透两个步骤。基体黏度、基体和增强材料的组成比例、增强材料的形态是支配浸渍好与差、易与难的主要因素。
　　3、固化：固化是化学反应的过程，是分子结构由一维变为三维的过程。通常基体稳定在不妨碍际应用的状态，为使固化表现出来而采用反应引发剂进行化学激发，用促进剂或加热来促进反应。

通风设备
在机械通风冷却塔中利用通风机产生预计的空气流量，以保证要求的冷却效果。

水塔起动注意事项：
a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；
b、检查风车马达运转电流是否**载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；
c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
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